
Os Workshops do Grupo Lean são experiências únicas de aprendizado e atualização, desenhadas para quem busca aplicar a filosofia Lean de forma prática e efetiva. Realizados dentro das instalações de empresas parceiras, em turmas reduzidas e com participantes de diferentes segmentos, os workshops proporcionam um ambiente dinâmico de troca de experiências, geração de insights e networking de alto valor. A condução é feita por profissionais altamente qualificados, com sólida vivência em transformações Lean, fundamentadas no entendimento do Toyota Production System (TPS). Dependendo do tema, os workshops podem incluir atividades no genba, permitindo aos participantes vivenciar de perto os conceitos em ação, unindo teoria e prática de forma consistente. Mais do que uma capacitação, é uma oportunidade de ampliar a visão, compartilhar desafios reais e encontrar soluções inovadoras para transformar resultados. Grupo Lean www.grupolean.com.br #IntegrarParaTransformar WORKSHOP QUEBRA ZERO: DA ANÁLISE DE FALHAS ÀS 5 MEDIDAS PARA QUEBRA ZERO Quando uma quebra acontece, corrigir o problema de imediato não é suficiente. É preciso entender por que ela aconteceu e o que fazer para que não se repita. Falhas recorrentes e paradas inesperadas de equipamentos significam tempo de máquina indisponível, perda de produtividade e de materiais, aumento dos custos de manutenção, além de equipes mobilizadas para resolver problemas que podem voltar a acontecer. Em uma experiência teórico-prática no Workshop Quebra Zero, os participantes aprenderão a olhar para uma quebra não apenas como um problema a ser corrigido, mas como uma oportunidade de encontrar a causa, agir sobre ela e aumentar a confiabilidade da operação. Na prática, isso significa aprender a: Levantar as informações certas sobre o que aconteceu antes, durante e depois da falha. Separar o que é sintoma do que pode ser causa. Organizar evidências, em vez de partir de suposições. Identificar fatores que contribuíram para a ocorrência. Chegar às causas que precisam ser tratadas. Definir ações para que a solução não seja apenas “trocar a peça e voltar a produzir”. Objetivo O Workshop Quebra Zero prepara profissionais para investigar as ocorrências de quebra-falha de equipamentos de forma estruturada, sair da correção imediata (“apagar incêndio”) e chegar às causas que realmente precisam ser tratadas para evitar a repetição do problema. Conteúdo Programático O que é quebra, falha e modo de falha. Quais motivos levam uma máquina a quebrar. As 5 Medidas para Quebra Zero. Principais ferramentas de análise de quebra – 5G, 5W1H e 5 Por quês. Como elaborar o plano de ação. Como padronizar os resultados. Exercício prático com casos reais da indústria que sediará o workshop. Público-alvo O Workshop Quebra Zero é voltado para profissionais que precisam investigar, solucionar ou evitar a recorrência de problemas em equipamentos e processos, especialmente nas áreas de : Manutenção. Produção. Melhoria Contínua. Resulta dos Esperados Ao final das 8 horas, espera-se que os participantes tenham um caminho claro para responder: O que aconteceu? Quando começou? O que mudou? Por que esse componente falhou? Quais evidências sustentam essa conclusão? O que precisa ser feito para que isso não aconteça novamente? Essas respostas ajudam a reduzir decisões baseadas apenas em percepção ou experiência individual e tornam a análise da falha estruturada e que enderece as efetivas para evitar que as mesmas quebram continuem ocorrendo. A principal mudança de raciocínio que o workshop busca desenvolver é olhar além do efeito visível, investigar o que levou à ocorrência e definir ações sobre aquilo que realmente precisa ser corrigido. Instrutora Giuliana Pamplona Engenheira Química, pós graduada em Engenharia de Produção, com MBA em Gerenciamento de Projetos e Instrutora Internacional de TPM no. #203. Especialista em Gestão Industrial e Melhoria Contínua, está na indústria desde 2005, especialmente liderando a implan
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